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不銹鋼管在進(jìn)行鍍鉻加工時外觀要求光澤均勻，結(jié)晶細(xì)致，不粗糙、不起皮、不鼓泡、不漏底、不發(fā)暗、不燒焦。結(jié)合力要求交叉劃痕法不起皮，彎曲試驗(yàn)薄片折斷后斷不起皮；熱冷法大件加熱250℃恒溫一小時，冷卻后不起泡、掉皮、 剝落。用顯微硬度計（如國產(chǎn)631型M微硬度計）測量，但鉻層厚度不小于20微米時，才可以準(zhǔn)確測量。用貼濾紙法測孔隙：將濾紙浸透檢驗(yàn)液緊貼在受試表面上，濾紙底下不得殘留空氣泡，濾紙粘貼時間后， 揭下濾紙晾干。觀察藍(lán)點(diǎn)數(shù)量即為鉻上孔隙數(shù)最�！�般孔隙率要求每平方厘米一至三個以內(nèi)為合格，孔隙率愈低，耐蝕性愈高，鉻層厚度愈高，孔隙率愈低。

制件為紡機(jī)梳片，材料為2Crl3馬氏體不銹鋼管，鋼管尺寸為6mm×120mm×0.9mm，要求鍍硬鉻，以期提高不銹鋼管耐磨性能，延長使用壽命。對鉻層的貝體要求有：鉻鍍層與不銹鋼表面結(jié)合力良好。片狀平板零件的邊角不允許鉻層出現(xiàn)毛刺、結(jié)瘤、燒焦。鉻層厚度單邊0.01mm，基樹厚度為0.9mm，鍍鉻后達(dá)到0.920mm尺寸。鉻層晶體細(xì)致、均勻、光滑，零件全面鍍鉻，只允許端頭處有較輕度的綁扎桂具痕跡。 (6>鉻層硬度要求HRc65 (洛氐硬度值）即相當(dāng)于維氏硬度(HV)800。

不銹鋼鍍鉻前表面處理是先由鉗工進(jìn)行倒角去毛刺，后在有機(jī)溶劑中清洗。表面用軟布細(xì)砂輪拋光，去除表面加工痕跡，達(dá)到平滑光亮.化學(xué)除油，用洗衣粉或熟石灰擦洗。用5mm粗銅條作為上掛鉤，用7mm細(xì)鐵絲在其兩頭約3mm處加以綁扎牢固，每件間距8至10mm，每掛20件，綁扎完畢，在下面扎一道鐵絲作保護(hù)陰極，再下面綁吊一絕緣重物，使鍍件垂直向下。將綁扎的上端繞于銅絲掛鉤上，入槽前在溶液中弱浸蝕以活化表面，并除去鐵絲表面上的鋅層，然后在水中徹底清洗干凈，切勿將溶液帶入鉻槽。鍍件下槽，得鐵絲全部浸沒在鍍液中，以防燒斷txx114.com