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蝶閥分為如下10種類型式：

ZA型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569 的對夾式手柄傳動中心型蝶閥

ZB型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569 的對夾式手柄延長軸傳動中心型蝶閥

ZC型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569 的對夾式蝸桿傳動中心型蝶閥

ZD型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569 的對夾式氣動中心型蝶閥

ZE型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569 的對夾式螺旋中心型蝶閥；

ZAS型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的對夾式手柄傳動中心型蝶閥；

ZBS型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的對夾式手柄延長軸傳動中心型蝶閥；

ZCS型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的對夾式蝸桿傳動中心型蝶閥；

ZDS型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的對夾式氣動中心型蝶閥；

ZES型--法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的對夾式螺旋中心型蝶閥。

鑄件每爐應(yīng)至少應(yīng)有三個帶爐號的備查試棒，保存期不應(yīng)少于3個月。蝶閥的未注線性尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804—2000m級的要求。以閥的未注形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1184—1996K級的要求。蝶閥的外觀應(yīng)符合GB/T 600—1991中3.4〜3.8的要求。蝶閥的量見表2〜表11，其重量正偏差應(yīng)不超過設(shè)計重量的4%。蝶閥閥體在1.5MPa液壓下應(yīng)無滲漏。蝶閥閥盤密封面在1.1MPa液壓下應(yīng)無滲漏。蝶閥閥桿與閥蓋密封面在1.1MPa液壓下應(yīng)無滲漏。蝶閥的不銹鋼鑄件的化學(xué)成分和物理性能的按GB/T2100-2002規(guī)定的試驗方法進行檢驗。結(jié)果應(yīng)符合標準要求。

蝶閥所用其它材料用檢驗材料牌號和質(zhì)量保證書的方法進行檢驗，結(jié)果應(yīng)符合標準要求。蝶閥的線性尺寸公差用相應(yīng)等級的量具進行檢查，結(jié)果應(yīng)符合國家標準要求。蝶閥的形位公差按GB/T1958規(guī)定的方法檢查，結(jié)果應(yīng)符合國家標準的要求。蝶閥的外觀用目測法檢查。結(jié)果應(yīng)符合標準要求。將蝶閥放在分度值為5g的衡器上稱重。結(jié)果應(yīng)符合標準的要求。蝶閥閥體的強度試驗按GB/T600—1991中4.1和4.3.4規(guī)定的方法進行,結(jié)果應(yīng)符合4.6的要求。蝶閥的閥盤與閥體之間密封性試驗按GB/T600—1991中4.2.2和4.3.1規(guī)定的方法進行,結(jié)果應(yīng)符合行業(yè)標準要求。蝶閥的桿與閥蓋密封性試驗應(yīng)在闊完全開啟并放松填料壓蓋的情況下進行，試驗壓力為1.1Mpa,試驗時間10s。結(jié)果應(yīng)符合國家標準要求。

蝶閥所有樣品全部檢驗項目符合要求，判為型式檢驗合格；若材料檢驗不符合要求，則判為型式檢驗不合格。若有其它不符合要求的項目，允許加倍取樣復(fù)驗。若復(fù)驗符合要求仍判型式檢驗合格；若復(fù)驗仍有不符合要求的項目，則判為型式檢驗不合格。鑄件同一爐號為一批，按批次檢驗，其它檢驗項目應(yīng)逐個產(chǎn)品進行。全部檢驗項目符合要求的蝶閥判定出廠檢驗合格；若材料檢驗不符合要求，則判該批蟻閥出廠檢驗不合格。其它項目的檢驗，若有不符合要求的蝶閥，允許返修后進行復(fù)驗。若復(fù)驗符合要求仍判出廠檢驗合格；若復(fù)驗仍不符合要求，則判該蝶閥出廠檢驗不合格txx114.com