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  不銹鋼管道安裝完畢后，每3至6年一次需要進(jìn)行一次全面檢驗，全面檢驗是按一定周期在用不銹鋼管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為1級和2級的在用不銹鋼管道，其檢驗周期一般不超過6年；安全狀況為3級的在用不銹鋼管道，其檢驗周期一般不超過3年，經(jīng)使用單位和檢驗證明可以超出上述規(guī)定期限安全運營的管道，使用單位向省級或其委托的地市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請，經(jīng)受理申請的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)委托的檢驗單位確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年，在正常檢驗周期內(nèi)不能保證工業(yè)管道安全的有特殊情況的不銹鋼管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗周期。公用管道應(yīng)當(dāng)參照工業(yè)管道的管理建立巡線檢查制度并進(jìn)行定期檢驗，檢驗周期一般不超過6年。

  不銹鋼管道的全面檢驗時按一定的檢驗周期，在不銹鋼管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。全面檢驗主要包括以下內(nèi)容：

 資料審查：  與在線檢驗資料審查內(nèi)容相同

 檢驗準(zhǔn)備： 檢驗單位和檢驗人員根據(jù)資料審查情況制訂檢驗方案，并在檢驗前與使用單位落實。使用單位應(yīng)做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保供檢驗管道處于適宜的待檢狀態(tài)，提供安全的檢驗環(huán)境和必要的檢驗協(xié)助。

 宏觀檢驗： 包括在線檢驗宏觀檢查的項目；結(jié)構(gòu)檢查；不銹鋼管道組成件檢查；焊接接頭檢查；腐蝕檢查。

 材料檢驗：不銹鋼管道材料的種類和牌號一般應(yīng)查明，材質(zhì)不明的，可采用化學(xué)分析、光譜分析等方法予以確定。

 壁厚測定：壁厚測定是不銹鋼管道全面檢驗時常規(guī)檢驗手段，通常用超聲波測厚儀進(jìn)行，不銹鋼管的壁厚測定一般應(yīng)抽查下述部位：彎頭、三通、大小頭及與其相連的焊接接頭的直管段側(cè)。測厚點的位置應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的物理狀況及流向，選在易受沖刷的部位或可能積液的部位。測厚中如發(fā)現(xiàn)異常值時，須增加測點或擴(kuò)大測定范圍。

 無損檢測：常用的無損檢測方法有磁粉檢測、滲透檢測、射線檢測和超聲波檢測四種。不同的無損檢測方法應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測和結(jié)果評定。無損檢測用儀器、設(shè)備的性能應(yīng)定期檢測合格，管道無損檢測結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、完整，并由相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可。

 凡從事壓力管道無損檢測的人員都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書后，方可從事資格證書范圍內(nèi)的無損檢測工作。

 磁粉檢測和滲透檢測主要用于表面缺陷檢測，不銹鋼管道表面檢測抽查部位主要包括：宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或可疑部位；奧氏體不銹鋼管道絕熱層的破損處；位于應(yīng)力腐蝕環(huán)境中管道；長期承受明顯交變載荷的管道txx114.com